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多用切断机的性能结构与工作原理

作者:南京锦锋机床 发布时间:2018-08-31 04:30 浏览量:

  多用切断机用于调直和切断直径10毫米以下的钢筋,切断长度可根据客户要求定制。有人知道它的性能结构与工作原理吗?下面是对它的一些介绍,感兴趣的赶紧来。
 

 

  多用切断机性能结构

 

  1、调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成,完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机,通过三角带带动调直轴高速旋转。 进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成,通过三角皮带链条传动,带动一对齿轮副,其同轴的一对压轮随之同步运转。

 

  2、工作时,金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行,调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其最大值等于压轮外圆线速度。工作中,应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力,以获得最佳调直效果和生产效率。 切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。

 

  3、偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成,其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转,在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时,当直丝道线槽内的金属线达到定长时,金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动,刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内,此时通过冲头压块冲击刀头,从而定长切断金属线材。

 

  4、冲头块下行时,其下面压下槽封扭铁,使封线杆绕导杆旋转,脱开线槽内被切断的线材,在重力作用下自动落入线斗内,冲头上行时刀头亦随之上行,在扭簧作用下,封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后,在拉簧作用下恢复初始状态,进入下一循环。 落丝机构——承料架由旋风,挡料杆,心轴,底座等组成,线盘可绕心轴旋转,放上盘形线材后,在进给机构拉动下,旋风可连续、自动给料。
 

 

  多用切断机工作原理
 
  电动机带动偏心轴旋转,偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动,使柱塞泵产生高压油压入油缸体内,推动油缸内的活塞,驱使动刀片前进,和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。手动液压构造:手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。工作原理:先将放油阀按顺时针方向旋紧,掀起压杆,柱塞即提升,吸油阀被打开,液压油进入油室;提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔,从而推动活塞前进,安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀,在复位弹簧的作用下,压力油有流回油室,切刀便自动缩回缸内。如此周而复始,进行切筋。适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。

 


 

以上是对多用切断机性能结构和工作原理的介绍,希望可以为大家了解和使用它提供帮助。

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